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TWI工作指導（JI）技能提升訓練

TWI課程簡介:

TWI-JI （Job Instrution）工作指導，是培養現場主管掌握一種指導員工作業的技能。

任何一家企業在培訓員工時,都希望能做到正確、安全、有效。工作指導（JI）就是用來建立作業標準化以及指導流程標準化的一個課程。這個指導方法是指導現場管理者如何教會部屬工作，它適用于任何行業。通常，在我們的現場是這樣，大多數流程都由不同的人使用不同的方法。工作指導需要你先確定“一個最好的方法”，并用一種標準套路來傳授這套方法。穩固的標準化是指不同的班次和不同的員工用同樣的方式做同樣的事情。所以運用工作指導（JI），你將獲得培訓的一致性和過程的穩定性。它為所有的持續改進項目奠定了堅實的基礎。運用工作指導的方法帶來的好處是：顯著降低培訓周期；減少不良和返工；減少事故；提高工作滿意度。

工作指導的理念是：員工沒有掌握，是指導者沒教好！

TWI培訓課時：

2天/12小時

TWI培訓特色：　

我們注重理論知識傳授的同時，更是通過大量的案例講解和練習來幫助學員加深理解。

TWI參加對象：

企業各部門基層管理者（經理、主管、班組長），工程師，技術員，教練員，見習管理者。

TWI學員背景要求：

熟悉現場管理、以及基本的產品生產過程知識，生產現場班組長等管理者尤佳。

TWI培訓方法：

?         實際案例講解

通過課堂案例講解，來說明正確指導方法的步驟、流程；

?         工廠案例練習

通過工廠案例練習來提高對培訓內容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應用。

?         培訓評估：

培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

?         課堂上積極有意義的提問

?         知識的探討和分享

?         積極參與案例演練

課程收益

通過課程培訓，你將可以：

1）  獲得培訓的一致性和過程的穩定性；

2）  學會如何正確地、安全地、有效地迅速地培養員工；

3）  學會如何制作訓練預定表；

4）    學習如何進行作業分解----標準化作業的基礎；

5）    降低培訓周期，減少不良和返工，減少事故；

6）    掌握一種系統化的指導方法，并掌握在現場如何實際實施運用；

7）      深刻領會“員工沒有掌握，是指導者沒教好”的理念

 

TWI -JI課程大綱

第一天

 

第1講：TWI沿革簡介及課程介紹

經營者代表致辭

訓練指導員與學員自我介紹

1.     TWI沿革簡介及課程介紹

 

第2講：主管必備的5 個條件

2.     一線主管的含義

3.     生產與問題

4.     一線主管必備的5個條件

5.     訓練的必要性

6.     不完善的指導方法示范

 

第3講：工作指導的4階段法

1.     正確的指導方法示范

2.     4階段法的確立

3.     卡片分發與說明

 

第4講：工作指導的工作分解

1.     學員演練及演練點評

2.     工作分解的導入

3.     打燈頭結的工作分解

4.     志愿者演練的工作分解

5.     主要步驟及要點的說明

 

第5講：如何做好指導的準備工作

1.     工作分解的摘要

2.     2個準備事項與演練的說明

3.     訓練預定表的制定方法

4.     訓練預定表的練習

5.     實習指導方法的說明

6.     案例準備要求

7.   總結回顧第1天內容

 

第二天

第6講：多能工的培養計劃

1.     第一天內容復習

2.     訓練預定表的發表

3.     計劃的擬訂與實施

4.     多能工的培養

5.     作業分解點評

 

 

第7講：學員指導方法的演練與點評

1.     學員指導方法的演練

2.     學員指導方法的演練反饋

3.     特殊指導方法

4.     學員感想

5.     行動方案討論

總結（怎樣開展和推動TWI）

 

關于TWI

?  TWI，Training Within Industry，精益生產的基礎，企業實現持續改善文化的秘訣。TWI是針對一線主管技能提升的訓練。TWI一線主管技能訓練起源于20世紀20年代的英國，二戰期間被美國軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產，東芝，三菱等企業全面展開。1955年起日本政府指定由日本產業訓練協會（簡稱日產訓）負責推動，將TWI作為現場管理者必修的課程。

 

?  至今在日本已有超過1200萬名現場管理者接受了TWI培訓。如今，不僅在日本，TWI已經成為歐、美、韓、臺等各國及地區公認的一線主管有效的技能訓練課程。

 

TWI 四大模塊

 

1.工作指導JI-- 指導的技能     (Job  Instruction)

2.工作關系JR--待人的技能     (Job  Relations)

3.工作關系JM--改善的技能     (Job  Methods)

4.工作安全JS--安全作業的技能（Job  Safety）

 

為什么企業需要TWI培訓？

 

在任何一家公司的管理架構中，一線主管都是處于兵頭將尾這樣一個位置。這些基層的管理者，他們最熟悉工廠現場，他們最熟悉現場的員工，他們最熟悉現場的設備，他們也最了解工廠的現行的產品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后，如何使這些決策能夠真正落地，真正提升現場的生產力，提升企業的競爭力，其中有一個很重要的因素，就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔起提升生產力的職責呢？一方面，我們說，要讓他們有一個觀念的轉變，那么還有一個方面就是要提升一線主管發現和解決問題的能力，TWI培訓體系，則正好是迎合我們企業的這一需求。TWI培訓體系發展到今天，已經形成了完善的四個模塊，每個模塊都會幫助我們的一線主管實現一項技能的提升。TWI這樣一個培訓體系能夠使我們的一線主管自身管理技能得到提升，能使這些主管帶出一個強有力且有凝聚力的團隊，能使我們的現場快速形成一種持續改善的文化，能為現場的員工營造一個更加安全的作業環境。

豐田公司從20世紀50年代引進TWI培訓體系以來，距今已經60多年了，現如今，他們仍然在原汁原味的使用著，仍然做為公司人才培養的一個重要體系。從某種意義上講，豐田之所以能成為世界制造業的標兵，是和TWI有著不可分割的關系的。

 

TWI 課程特點

 

l  成熟：針對一線主管培訓的基礎課程，高度定型化、標準化。

l  實用：把現場的問題和素材帶入教室。通過實際操作進行訓練，實踐性強。

l  速效：比起知識更強調技能，比起“應知”，更重視“應會”，學后立即運用，可立竿見影。

l  簡單：講義通俗易懂，把管理技能歸結為一張“4階段法”的卡片，現場易于執行！

 

TWI對工作現場的效果

1.    JI，為了能正確的使用4階段法需掌握并能運用作業分解來解決指導中的不足與錯誤，能使自己在今后的指導工作時形成標準和規范是JI的關鍵之最。正確的指導能讓部屬迅速領悟工作，不出差錯的進行標準作業。JI方法能在短時間內對你現場的不良，返工，設備故障，工具損壞等，具有立竿見影之功效。

2.    JM，對搬運，機械，手工作業中的浪費通過IE－ECRS手法及JM特有的5W/1H的自問方法來發現問題，解決問題。達到有效地利用現有的材料，機械，勞力，消除浪費降低成本之目的 。

3.    JR，對一線主管因預防和處理人與人之間的問題不當而造成團隊渙散，員工工作態度不佳，員工流失率增多的現狀能起到積極有效的幫助，通過待人的技能的運用能使一線主管增大威信及凝聚力，達到讓部屬積極的配合你工作的目的。

4.    JS，這是所有工廠企業進行生產的大前提。它要求一線主管平時要善于觀察和發現隱患，以提前考慮對策，采取措施，切斷可能引發事故和災害的連鎖，達到現場安全事故降低和減少的效果。