精益生產(chǎn)管理在中國企業(yè)的應(yīng)用
精益工具和技術(shù)的應(yīng)用在生產(chǎn)和非生產(chǎn)領(lǐng)域都收到巨大的成效。通過培訓(xùn)學(xué)員可以理解精益思想，掌握精益技術(shù)并受益于其有效的的實戰(zhàn)應(yīng)用。本課程注重互動和動手能力，探討浪費和非附加值活動的概念，涵蓋了許多被實踐驗證行之有效的精益工具。通過參加本課程的培訓(xùn)，學(xué)員既可以向課程其他學(xué)員提供其自身的經(jīng)驗和專業(yè)知識，同時也可以分享培訓(xùn)講師及其他學(xué)員在精益工具方面的工作經(jīng)驗和專業(yè)知識，從而獲得良好的培訓(xùn)效果。
精益工具和技術(shù)的應(yīng)用在生產(chǎn)和非生產(chǎn)領(lǐng)域都收到巨大的成效。通過培訓(xùn)學(xué)員可以理解精益思想，掌握精益技術(shù)并受益于其有效的的實戰(zhàn)應(yīng)用。本課程注重互動和動手能力，探討浪費和非附加值活動的概念，涵蓋了許多被實踐驗證行之有效的精益工具。通過參加本課程的培訓(xùn)，學(xué)員既可以向課程其他學(xué)員提供其自身的經(jīng)驗和專業(yè)知識，同時也可以分享培訓(xùn)講師及其他學(xué)員在精益工具方面的工作經(jīng)驗和專業(yè)知識，從而獲得良好的培訓(xùn)效果。
1.轉(zhuǎn)變思想意識，學(xué)會如何消除浪費，降低成本
2.學(xué)會持續(xù)改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善等
3.學(xué)會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析
4.學(xué)會識別、分析、解決問題的能力
5.明確企業(yè)現(xiàn)場中的八大浪費、掌握現(xiàn)場改善的有效方法
6.全面學(xué)習(xí)工廠各個環(huán)節(jié)存在的浪費及消除各種浪費的方法，最大限度降低生產(chǎn)成本
課程對象：從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的廠長、經(jīng)理、主管、工程師、IE及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員及生產(chǎn)管理人員。
課程時間：2-6天
授課形式：講授+視頻+演練
課程投資：12000元/天起
課程大綱：
第一部分 什么是精益生產(chǎn)管理?
一、精益生產(chǎn)的歷史起源
1.從手工業(yè)到大批量生產(chǎn)方式的過渡，豐田走出的新道路
2.精益生產(chǎn)和豐田方式，精益制造誕生的動因
3.精益生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)況
第二部分 精益生產(chǎn)的核心要素
1.蜂窩式生產(chǎn)
2.拉動系統(tǒng)和同步工程
3.5S和可視控制
（1）5S的實施的工具和方法
（2）5S活動的評價和審核
（3）5S與各系統(tǒng)之間的關(guān)系
(4)目視管理的應(yīng)用
(5)精益生產(chǎn)的可視管理
4.看板排程系統(tǒng)
(1)何謂看板
(2)看板的種類
(3)看板的作用與應(yīng)用原則
(4)KANBAN實施
(5)JIT中的緩沖庫存
(6)客戶同步節(jié)拍生產(chǎn)
（7)單件流One-Piece Flow
5.單元布置和柔性資源
（1)組建制造單元的必要性
（2)制造單元的柔性資源
（3)生產(chǎn)線設(shè)計
（4)單件及小批量物流
6.快速作業(yè)時間轉(zhuǎn)換
7.制造單元的組建成組技術(shù)
（1)產(chǎn)品流程圖定義.
（2)如何優(yōu)化現(xiàn)有流程
（3)Poka-Yoke
8.TPM全員設(shè)備維護
（1)TPM的起源、概念、特色
（2)TPM活動的目標
（3)精益生產(chǎn)模式回顧
（4)TPM活動八大支柱
（5)TPM的組成部分（預(yù)防性維護和預(yù)見性維護）
9.設(shè)備的關(guān)聯(lián)分析
（1)設(shè)備故障損失原因分析與對策
（2)損失計算及數(shù)據(jù)收集
（3)評定目前的設(shè)備運行狀態(tài)
（4)總體設(shè)備效率（OEE）
10.TPM系統(tǒng)實施的七大步驟
（1)識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查
（2)維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
（3)提出預(yù)防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
（4)指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
（5)指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修
（6)實施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行
（7)監(jiān)控OEE，建立TPM指標，TPM評價系統(tǒng)
QQ：3030621559
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